河南安阳耐腐蚀酸碱风管风管加工定制,PVC矩形风管

通风平面图，管道和设备布置平面图应以直接正投影法绘制，按假想除去上层楼板后俯视规则绘制，否则应在相应垂直剖面图中表示平剖面的剖切符号，剖视的剖切符号应由剖切位置线，投射方向线及编号组成，剖切位置线和投射方向线均应以粗实线绘制。
用于通风空调系统设计的建筑平面图，应用细实线绘出建筑轮廓线和与通风空调有关的门、窗、梁、柱、平台等建筑物配件，并标明相应定位轴线编号、房间名称、平面标高。常采用绘图比例为1：100。

通风详图当详图表示某些设备或管道系统复杂连接点的详细构造及安装要求时，应在平、剖面图上标注索引符号。常采用绘图比例为1：20或1：50。需要指出的是：所表示的详图如果采用标准图集中的统一做法时可不必绘出，只需指出标准图号，供施工人员从标准图中查阅。现以一仪表车间的空调施工图举例介绍通风空调施工图的组成。
通风风管施工安装要求安装要求，按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。当风管较长需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉找出中间支架的标高进行安装。立管管卡安装时，应先把上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应符合下表的要求。对于保温风管的支、吊架间距无设计要求时，按下表间距要求值乘以0.85。螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。

支、吊架间距。支吊架不得安装在风口、阀门检查孔处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温风管厚度相同，防止产生“冷桥”。聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架，但一般以吊架为主，支架间距按下表的要求制作安装，但需做好以下几点：注：1.当支管较长时，则应在靠近干管的一端设置一支架。2.支架的抱箍制作应与风管留有一定间隙，便于风管伸缩。

风管的严密性检验，风管安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合规范《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243中的要求，系统的严密性检验应符合GB50243规范附录A漏光法检测和漏风量测试的规定。低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%且抽检不少于一个系统。在加工工艺及漏光检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量进行抽检，抽检率为20%，且抽检不少于一个系统。高压系统应全数进行漏风量测试。

成品保护，安装完的风管要表面光滑洁净，室外风管应有防雨、防雪措施。风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，防止系统运行时，杂物进入金属风管内。金属风管与结构风道缝隙应封堵严密。风管穿越沉降缝时应按设计要求加设套管，套管与风管的间隙用填料(软质)封堵严密。运输和安装不锈钢，铝板风管时，应避免产生刮伤表面的现象，安装时，尽量减少与铁质物品接触。运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生表面和叶片变形。露天堆放应有防雨、防雪措施。
风管及部件保温施工工艺，准备工作：确认现场土建结构已完工，无大量施工用水情况发生。确认风管上方管道、电气、消防等施工基本结束，以免大量交叉作业破坏保温。风管系统安装完毕，经自检质量合格，并向监理报验合格，办理完隐蔽工程检查记录。空调系统漏风量测试合格。施工所需用各种材料已到声，其材质证明书与合格证书，各项指标符合设计要求，经向监理报验合格，准许使用。施工用的梯子、架子，照明灯具等经检查可靠。
工艺综述A.工程中一般按照设计要求保温材料。对洁净风管一般采用难燃闭孔橡塑海绵保温材料，排烟风管一般采用不燃的铝箔玻璃棉板：
铝箔玻璃棉板保温工艺流程，将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。粘结保温钉，保温厚度为30㎜，选用60㎜长的铝制保温钉。将401胶分别涂抹在风管外壁和保温钉的粘结面上，稍候片刻待其微干后将其粘上。保温钉的粘结密度为：风管侧面、下面12只/㎡，上面9只/㎡。钉与钉间距不大于450㎜，距风管边缘不大于75㎜。粘钉24ｈ后，轻轻用力拉扯保温钉，不松动脱落时，方可铺覆保温材料。裁剪铝箔玻璃棉板。裁板时使用钢锯条，要使保温材料的长边夹住短边，小块的保温材料要尽量使用在风管的上水平面上。铺覆铝箔玻璃棉板，将裁好的铝箔玻璃棉板轻轻贴在风管上，稍微用力使保温钉穿出玻璃棉板，经检查准确后，用保温钉压盖将其固定。压盖应松紧适度，均匀压紧。长出压盖的保温钉弯曲过来压平。保温钉铺覆时要使纵、横缝错开，板间拼缝要严密平整。对风管的法兰处要单进行可靠的保温。对大边大于1200㎜的风管，在保温外每隔500㎜加打包带一道。打包带与风管四角结合处设短铁皮包角。粘铝箔胶带。玻璃棉板的拼缝要用铝箔胶带封严。胶带宽度平拼缝处为50㎜，风管转角处为80㎜。粘胶带时要用力均匀适度，使胶带牢固地粘贴在铝箔玻璃棉板面上，不得出现胀裂和脱落。
风管与法兰连接采用翻边时，翻边应平整、宽度应一致，且不应小于6mm，并不得有开裂与孔洞。翻边不得遮住连接螺孔(编者注)。
无法兰连接的接口应采用机械加工，其尺寸应正确、形状应规则、接口处应严密。无法兰矩形风管接口处的四角应有固定措施。采用C型及S型插条连接时，风管长边尺寸不得大于630mm.
当矩形风管边长≥630mm和保温风管边长≥800mm，且其管段长度>1200mm时，均应采取加固措施。对边长≤800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。当中压和高压风管的管段长度>1200mm时，应采用加固框的形式加固。高压风管的单咬口缝应有加固、补强措施。当风管的板材厚度≥2mm时，加固措施的范围可放宽。
风管穿出屋面外应设防雨罩。穿出屋面超过1.5m的立管应设拉索固定，拉索不得固定在风管法兰上，严禁拉在避雷针或避雷网上。出屋面风管应有接地措施(编者注)。
明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应20mm。
排烟管道采用不燃材料制作。安装在吊顶内的排烟管道，其隔热层应用不燃材料制作，并应与保持不小于150mm的距离。
风管内设有电加热器时，风机应与电加热器联锁。电加热器前后各800mm范围内的风管和穿过设有火源等容易起火部位的管道，均采用不燃保温材料。