乌兰察布PP排风管铭泰环保PP风管,矩形风管

通风管作用很大，一般起到通风、除湿的作用，在人防地下室中起到通风、除湿、排烟的作用。特别是在人口集中聚集的场所，人数众多，空气不充足，此时正好需要通风管道的通风疏散作用。
风管的组成：风管就是用于空气输送和分布的管道系统。风管可按截面形状和材质分类。按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力小的高度尺寸大，制作复杂。所以应用以矩形风管为主。按材质，风管可分为金属风管，复合风管等。通风管是中空的用于通风的管材，多为圆形或方形。通风管制作与安装所用板材、型材以及其它主要成品材料，应符合设计及相关产品现行标准的规定，并应用出厂检验合格证明，材料进场时应按现行有关标准进行验收。
按材质分通风管一般有：船用通风管有正压通风管和负压通风管及PE薄膜通风管。通风管、镀锌板（白铁）风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、涂胶布通风管（如矿用风筒）、矿用塑料通风管等；伸缩通风管，阻燃风管， 铝箔复合保温管；中央空调保温软管。

通风管结构形式，通风管的结构主要包括进风接管、出风口接管和弯头。
进风口接管，离心式通风机的进口管一般要变径，即圆形截面变为矩形截面。
因为离心式通风机的进口多制成圆形管，而在通风管系中，圆形管与矩形管比较，圆形管占有较大的空间，同时，圆形90°弯头比矩形90°弯头制作难度大，技术要求较高，因此在许多情况下，把抽风机的进口管制成矩形90°弯头。为了与抽风机的进口管连接，在圆形管与矩形管之间制作一个由圆形过渡到矩形的过渡接头。
出风口接管，离心通风机的出口管，要转换方向时，好与分机中空气的流动方向一致，如下图a所示。当出口管接头长度较短，曲率半径较小时，在弯头中领装导流板。

用厚度大于1.2 mm普通钢板做的风管，其接缝可采用气焊、氩弧焊焊接，或用铆钉连接。镀锌钢板通风管不宜采用焊接，厚度大于1 mm的通风管用铆钉连接，厚度≤1 mm的风管采用咬缝连接。常用连接咬缝形式有卧式平咬缝、双折角咬缝及复合角咬缝。
咬缝形式，卧式平咬缝用于圆管接缝，如下图a。图b所示为双折角咬缝，这种咬缝用于直管的咬缝。图c、d所示为复合角咬缝，用于矩形截面的弯头或直管的咬缝。
管道连接，限于材料长度规格和安装方便，风管应分段制造，每段风管不宜超过2m。每段风管的连接一般均用角钢或扁钢法兰，如图中a所示，如果风管系统无特殊的水密性要求时，法兰与风管不需焊接或铆接，只需将风管伸出法兰平面板边90°即可。风管的连接也可采用插片式或立咬缝连接方法。

风道阻力：根据流体力学可知，空气在管道内流动，必然要克服阻力产生能量损失。空气在管道内流动有两种形式的阻力，即摩擦阻力和局部阻力。
摩擦阻力：由于空气本身的粘滞性和管壁的粗糙度所引起的空气与管壁间的摩擦而产生的阻力称为摩擦阻力。克服摩擦阻力而引起的能量损失称为摩擦阻力损失，简称沿程损失。
风道布置设计原则：风管布置直接影响通风、空调系统的总体布置，与工艺、土建、电气、给排水、消防等关系密切，应相互配合、协调一致。布置中应使风管少占建筑空间并不妨碍生产操作，常沿着墙、柱、楼板屋梁或屋架敷设，安装在支架或吊架上；
通风系统防爆，通风系统发生是因为空气中的含量达到了浓度极限，同时遇到电火花、金属碰撞引起的火花或其他火源而造成的。因此，在设计有危险的通风系统时，应注意以下几点：空气含有易燃、易爆物质的房间，为了防止风机停机后，易燃、易爆物质从风管倒流，引起燃烧事故，其送、排风系统采用相应得防爆型通风设备，风管应考虑到除静电的接地措施；当风机设在单隔离开的通风机房内，且在送风干管上设有防火阀及止回阀时，由于可以防止危险物质倒流到风机内，此时可采用普通型通风设备；空气中含有易燃、易爆物质的房间，其空气不应循环使用，且应立的通风系统；系统风量除满足通风空调需求外，还应校核浓度，若处于浓度极限范围时，则应加大风量。在危险的通风系统，应设防爆门。当系统内压力急剧升高时，靠防爆门自动开启泄压。
平面图：平面图表示通风空调设备、管道的平面布置及与建筑物的尺寸关系，一般包括以下内容：风机、电动机等设备的位置、形状轮廓及设备型号；空调机组、风管、风口、调节阀等设备与部件的定位尺寸、风管尺寸，用符号注明送、回风口的空气流动方向；剖面图的剖面位置及其编号。剖面图：剖面图主要反映管道及设备在垂直方向的布置及尺寸关系，横纵向管道的连接，管道、附件和设备的标高等。
系统图：系统图主要表示管道在空间的布置及交叉情况，它可以直观地反映管道之间的上下、前后、左右关系。图中应注有通风空调系统的编号、管道断面尺寸、设备名称及规格型号等；详图：详图主要表示管道、构件的加工制作及设备安装要求等，如通风空调管件的展开下料，管道吊、托、支架制作，管道的保温，风机减振基础等设备的安装。常可选用标准图。