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风管排列安装,法兰连接:为法兰接口严密性,法兰之间应有垫料。在无特殊要求的情况下,法兰垫料按下表选用。
法兰垫料材质的选用风管排列无法兰连接,抱箍式连接:主要用于钢板圆风管和螺旋风管连接,先把每一管段的两端轧出鼓筋,并使其一端缩为小口。安装时按气流方向把小口插入大口,外面用钢制抱箍将两端的鼓箍抱紧连接,后用螺栓穿在耳环中间固定拧紧。插接式连接:主要用于矩形或圆形风管连接。先制作连接管,然后插入两侧风管,再用拉铆钉将其紧密固定。插条式连接:主要用于矩形风管连接。将不同形式的插条插入风管两端,然后压实。软管式连接:主要用于风管与部件(如散热器、静压箱侧送风口等)的相连。安装时软管两端套在连接的管外,然后用特别软的卡箍把软管箍紧。
风管安装就位,根据现场情况,可以在地面连成一片的长度,用吊装的方法就位,也可以把风管一节一节地放在支架上,逐节连接。一般顺序是先干管,后支管。立管的安装一般是由下向上安装。安装就位后进行找平,找正,达到设计规定的要求。
风管安装应注意的问题:风管采用无法兰连接时,接口处应严密、牢固。矩形风管四角有定位及密封揩施。风管连接两平面应平直,不得错位及扭曲。安装在支架上的圆形风管应设托座。风管穿出屋面外应设置防雨罩。输送易产生冷凝水的风管,应按设计要求的坡度安装。风管底部不能有纵向接缝,如有接缝应用密封处理。钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺应气流方向,风管与风道结合面进行密封处理。保温风管的支、吊架宜设在保温层外部,并不得损坏保温层。送风管和与总管采用垂直插接时,接口处应设置导风调节装置。
应注意的质量问题,风管与部件安装应注意的质量问题五、安全施工。施工区域接线、施工机具接线应由现场电工操作人员进行,严禁私自乱接乱拉。各种机具应严格按照操作规程进行。在风管运输安装过程中一定要注意成品的保护,防止表面镀锌层破坏。在切割机操作时,作好防护工作,且是资格人员操作。钻床操作时不准戴手套。电焊机操作时,由专职人员进行且接地、防护工作到位,施焊前施工班长要办好动火票。因站内土建风道较多,严禁站立在下面施工、休息、通过。在行走时注意地面障碍及预留孔洞,注意坠落、跌倒。并应在安全隐患的地方加防护措施及警示标志。
风管及部件保温施工工艺,准备工作:确认现场土建结构已完工,无大量施工用水情况发生。确认风管上方管道、电气、消防等施工基本结束,以免大量交叉作业破坏保温。风管系统安装完毕,经自检质量合格,并向监理报验合格,办理完隐蔽工程检查记录。空调系统漏风量测试合格。施工所需用各种材料已到声,其材质证明书与合格证书,各项指标符合设计要求,经向监理报验合格,准许使用。施工用的梯子、架子,照明灯具等经检查可靠。
工艺综述A.工程中一般按照设计要求保温材料。对洁净风管一般采用难燃闭孔橡塑海绵保温材料,排烟风管一般采用不燃的铝箔玻璃棉板:
风管与法兰连接采用翻边时,翻边应平整、宽度应一致,且不应小于6mm,并不得有开裂与孔洞。翻边不得遮住连接螺孔(编者注)。
无法兰连接的接口应采用机械加工,其尺寸应正确、形状应规则、接口处应严密。无法兰矩形风管接口处的四角应有固定措施。采用C型及S型插条连接时,风管长边尺寸不得大于630mm.
当矩形风管边长≥630mm和保温风管边长≥800mm,且其管段长度>1200mm时,均应采取加固措施。对边长≤800mm的风管,宜采用楞筋、楞线的方法加固。当中压和高压风管的管段长度>1200mm时,应采用加固框的形式加固。高压风管的单咬口缝应有加固、补强措施。当风管的板材厚度≥2mm时,加固措施的范围可放宽。
风管及部件安装完毕后,应按系统压力进行严密性检验。
系统风管的严密性检验应符合规范中漏光法检验和漏风量测试的规定。
低压系统的严密性检验宜采用抽检,抽检率为5%,且抽检不得少于一个系统。在加工工艺及安装操作质量得到的前提下,采用漏光法检测。漏光检测不合格时,应按规定的抽检率,作漏风量测试。
中压系统的严密性检验,应在严格的漏光检验合格条件下,对系统风管漏风量测试实行抽检,抽检率为20%,且抽检不得小于1个系统。
高压系统应全数进行漏风量测试。
系统风管漏风量测试,被抽检系统应全数合格。如有不合格时,应加倍抽检直至全数合格。
当采用漏光法检测系统时,低压系统风管每10m接缝,漏光点不应超过2处,且100m接缝平均不应大于16处;中压系统风管每10m接缝,漏光点不应超过1处,且100m接缝平均不应大于8处,为合格。
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