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通风剖面图,剖面图应在平面图基础上尽可能选择反映系统全貌的部位垂直剖切后绘制。断面的剖切符号用剖切位置线和编号表示。管道不宜用单线绘制,并注明管道、设备标高。常采用绘图比例为1:100。
通风系统图,系统图是以轴测投影法绘制,宜采用与相应的平面图一致的比例,按正等轴测或正面斜二测按投影规则绘制。管道系统图的基本要素应与平、剖面图相对应。系统图可用单线绘制,图中的管线重叠、密集处,可采用断开画法,断开处宜以相同的小写拉丁字母表示,也可用细虚线连接。常采用绘图比例为1:100。
在施工中配电箱应有安全配置及进行定期检查。各种机具应有良好的接地及绝缘保护。工班长应作好班前安全讲话,要有针对性。对高空作业人员讲。交底要清楚,要到具体的操作人员。对高空作业人员佩带安全带。在施工放线,支架安装,顶板打锚栓时,所用人字梯有拉绳,且有一人监护。监护人员既要自身安全,同时注意过往人员的安全。在使用冲击钻打孔时注意灰尘落入眼睛,使用可推移式平台操作,平台周围应有防晃措施,平台上部应有密闭网围护。操作人员的所用工具装入工具包或放在平台上不滑落。台下应有一人协助工作,台下人员及周围施工人员应提高警惕,并进行疏散。在楼梯等处搭设脚手架施工。同时,严禁相互抛掷施工工具。
在管道施工时,使用操作平台,架设应安排多人进行,下面严禁站立人员。在制作简易平台或吊装工具时,如果采用刚材焊接制作,应采用满焊、严禁点焊,焊接材料为材质相同或相近的,焊接完毕后由施工班长进行牢固性检查。
在吊装作业、设备就位作业中,对倒链等主要施工工具进行检查,在作业时施工班长负责现场的指挥工作。未尽事宜,严格按照施工安全操作规范、准则进行,并且严格按照项目部施工单位进场要求执行。
按设计要求:注:螺旋风管的钢板厚度可适当减小。排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。
风管法兰材料规格应符合表10.3-1、表10.3-2的规定。法兰螺孔及铆钉间距,低压和中压系统风管应≤150mm,高压系统风管应≤100mm,矩形法兰的四角处应设螺孔。法兰螺孔应有互换性(编者注)。
不锈钢板风管和配件的制作应采用奥氏体不锈钢,板材厚度应符合表10.4的规定。
风阀的结构应牢固,调节应灵活,定位应准确、可靠,并应标明风阀的启闭方向及调节角度。且应安装在便于操作的位置(编者注)。
柔性短管应用难燃材料制作。用于空气净化系统的柔性短管应采用内壁光滑,且不易产生尘埃的材料。柔性短管长度宜为150~250mm,其接缝处宜严密和牢固,且不宜作异径接管使用,其安装应保持与风管的同心度,不得扭曲,松紧适度,进口稍紧、出口略松(10mm)。穿过沉降缝处的柔性短管应适当加长。
检查门应启闭灵活,关闭严密;其与风管或空气处理室连接处应采取密封措施,不得渗漏。有人员进出的检查门,其尺寸不应小于600mm×400mm。
风管和空气处理室内,不得敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体管道。
风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装在墙和楼板内。
风管穿出屋面外应设防雨罩。穿出屋面超过1.5m的立管应设拉索固定,拉索不得固定在风管法兰上,严禁拉在避雷针或避雷网上。出屋面风管应有接地措施(编者注)。
明装风管水平安装,水平度的偏差,每米不应大于3mm,总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装,垂直度的偏差,每米不应大于2mm,总偏差不应20mm。
排烟管道采用不燃材料制作。安装在吊顶内的排烟管道,其隔热层应用不燃材料制作,并应与保持不小于150mm的距离。
风管内设有电加热器时,风机应与电加热器联锁。电加热器前后各800mm范围内的风管和穿过设有火源等容易起火部位的管道,均采用不燃保温材料。
不锈钢风管与普通碳素钢支架接触处,应按设计的要求在支架上喷刷涂料或在支架与风管之间垫以非金属垫片。
防火阀安装,方向位置应正确,易熔件应迎气流方向,安装后做动作试验,其阀板的启闭应灵活,动作应可靠。排烟阀(排烟口)及手控装置(包括预埋导管)的位置应符合设计要求),预埋管不应有死弯及瘪陷。排烟阀安装后应做动作试验,手动、电动操作应灵敏、可靠、阀板关闭时严密。
排烟管如无设计规定,一般应符合下列要求:排烟口应设置在顶棚上或靠近顶棚的墙面上。设在顶棚上的排烟口,距件或的距离不应小于1m。排烟口平时应关闭,并应设有手动和自动开启装置。
设在墙面上的排烟口,其顶标高距平顶以100~150mm为宜。