喷淋塔又名洗涤bai塔,水洗塔,是气液发生装置。废气与液体充分接触,利用其在水中的溶解度或者利用化学反应,加药来降低其浓度,从而成为符合国家排放标准的洁净气体。主要用来处理无机废气,如硫酸酸雾,氯化氢气体,氮的不同价态氧化物气体,即NOx,粉尘废气等。
喷淋塔工作原理:含尘气体、黑烟尾气经烟管进入废气净化塔的底部锥斗,烟尘受水浴的冲洗,经此处理黑烟、粉尘等污染物经水浴后,有一部分尘粒随气体运动,与冲击水雾并与循环喷淋水相结合,在主体内进一步充分混合作用,此时含尘气体中的尘粒便被水捕集,尘水径离心或过滤脱离,因重力经塔壁流入循环池,净化气体外排。废水在循环池沉渣定期清捞、外运。
喷淋塔系统
【特点】:洗涤塔低噪音、运行平稳、操作简单、方便;水洗式废气处理系统,价格便宜、处理方法简单;气态、液态、固态的污染源皆可处理;系统压损低,适用于大风量;可采多段式填充层设计,处理混合类污染源。能经济且有效地处理酸、碱性废气,去除率可高达99%以上。
【适用】:电子工业、半导体制造业、PCB制造业、LCD制造业、钢铁金属工业、电镀及金属表面处理工业、酸洗制程、染料/制药/化学工业、除臭/氯气中和、燃烧废气SOx/NOx之去掉、其他水溶性空气污染物之处理。
喷淋式旋流板废气净化塔又被称为水喷淋塔、废气处理塔、尾气净化塔、废气吸收塔、废气洗涤塔、旋流板废气净化塔。湿式旋流板废气净化塔在湿法除尘中技术较,在锅炉上除尘脱硫及喷涂除漆雾效果尤为显著,应用也非常广泛,较其它湿法工艺除尘效果更好,净化后气体湿度含量更低。既清除95%以上的漆尘,又气体湿度含量低,滤水简单。
喷嘴布置:喷淋塔内喷嘴的布置应使喷淋塔横截面被喷淋液、均匀地覆盖。一般都采用多层喷嘴的布置方式,相邻两层间的喷嘴呈交错布置。两层间的距离为1~2m。每个喷淋层上布置足够数量的喷嘴,相邻喷嘴喷出的水雾相互搭接叠盖,不留空隙,使喷出的液滴覆盖喷淋塔的整个断面,而且要尽可能减少沿塔壁流淌的液体量,同时要降低喷淋液对塔壁的直接冲刷磨损。喷淋覆盖率喷嘴喷出的液体能够覆盖离喷嘴出口 距离的喷淋塔截面,防止喷淋塔内出现没有喷淋液的区域而产生气体短路问题。一般要求每个喷淋层的喷淋覆盖率以200%-300%为宜。
喷淋液滴粒径及主要设计参数选择的喷淋液滴粒径是确定喷淋塔主要设计参数的先决条件。众所周知,在相同的喷淋条件下,雾化液滴粒径愈大,其比表面积愈小,降低除尘效率。但液滴粒径太小,易被汽化或者被气流带走,增加了除沫器的负荷,而且直接减少了喷淋洗涤的液滴量,同样会影响除尘效率。
双层喷淋塔一般指的是塔内的旋bai流板的层数,单层的现在确实有些弊病,双层的旋流板就可以很好的解决:
单、双层喷淋塔的区别:
旋流板通常安装在旋流板塔内,工作时,含尘烟气由塔底向动,由于旋流板叶片的导向作用而使烟气旋转上升,使在塔板上下流的液体喷成雾滴,使气液间有很大的接触面积,液滴被气流带动旋转,产生的离心力强化气液间的接触,后甩到塔壁上沿壁下流到下一层塔板上,再次被气流雾化而进行气液接触。所以说旋流板,在塔内起到气液反应和除尘、除雾的作用,它的设计是否合理将影响除尘吸收效果,同时它也起到很好的脱水作用,气体排出脱水率达99%以上。
目前的旋流板,一般都是采用单层结构,产生的旋流效果不佳,气液接触面积有限,旋流板不便于拆卸,叶片积液无集中排液口,排液速度慢,在塔中只能形成单一方向的旋流,不能形成双向气流,气液雾化程度有限,喷淋效果不佳,不能广泛应用于大多数设备。
单、双层喷淋塔的比较:
1、单层喷淋塔一般都是采用单层结构,产生的旋流效果不佳,气液接触面积有限,旋流板不便于拆卸,叶片积液无集中排液口,排液速度慢,在塔中只能形成单一方向的旋流,不能形成双向气流,气液雾化程度有限,喷淋效果不佳,不能广泛应用于大多数设备的问题。
2、而双层喷淋塔采用双层旋流板,包括旋流板本体、喷淋塔壳体、中心柱和中心连接孔,旋流板本体的一侧固定连接有喷淋塔壳体,喷淋塔壳体的内部中端法兰连接有水平的喷头输水管,所述喷头输水管的下端左侧固定连接有塔体进气口,塔体进气口的右侧下端紧密连接有储液箱,旋流板本体的中部下端固定连接有中心柱,中心柱的右侧上端紧密焊接有观检孔,观检孔的右端下部紧密连接有离心水泵,中心连接孔的内部侧壁紧密连接有竖直的连接卡槽,连接卡槽的上端一侧活动连接有金属螺丝。