PP风管,玻纤增强聚丙烯管。生产销售安装FRPP风管,原料不添加回料,设备,工艺纯熟,所生产的FRPP风管,内外壁光滑,质地均匀,流体阻力小,通风能力强;耐酸碱耐腐蚀耐温性能稳定,防止管内介质与管体发生二次化学反应,降低工业废气废液的净化处理的难度;无味,环保卫生,不结垢不生菌,适用于食品行业工艺管道。
通风管结构形式,通风管的结构主要包括进风接管、出风口接管和弯头。
进风口接管,离心式通风机的进口管一般要变径,即圆形截面变为矩形截面。
因为离心式通风机的进口多制成圆形管,而在通风管系中,圆形管与矩形管比较,圆形管占有较大的空间,同时,圆形90°弯头比矩形90°弯头制作难度大,技术要求较高,因此在许多情况下,把抽风机的进口管制成矩形90°弯头。为了与抽风机的进口管连接,在圆形管与矩形管之间制作一个由圆形过渡到矩形的过渡接头。
出风口接管,离心通风机的出口管,要转换方向时,好与分机中空气的流动方向一致,如下图a所示。当出口管接头长度较短,曲率半径较小时,在弯头中领装导流板。
用厚度大于1.2 mm普通钢板做的风管,其接缝可采用气焊、氩弧焊焊接,或用铆钉连接。镀锌钢板通风管不宜采用焊接,厚度大于1 mm的通风管用铆钉连接,厚度≤1 mm的风管采用咬缝连接。常用连接咬缝形式有卧式平咬缝、双折角咬缝及复合角咬缝。
咬缝形式,卧式平咬缝用于圆管接缝,如下图a。图b所示为双折角咬缝,这种咬缝用于直管的咬缝。图c、d所示为复合角咬缝,用于矩形截面的弯头或直管的咬缝。
管道连接,限于材料长度规格和安装方便,风管应分段制造,每段风管不宜超过2m。每段风管的连接一般均用角钢或扁钢法兰,如图中a所示,如果风管系统无特殊的水密性要求时,法兰与风管不需焊接或铆接,只需将风管伸出法兰平面板边90°即可。风管的连接也可采用插片式或立咬缝连接方法。
风道材料、形状、规格及设计:材料,风管材料要求坚固、表面光滑、防腐蚀性好、易于制造和安装,且不产生表面脱落等特点。常用主要有以下两大类:金属薄板,普通薄钢板,具有良好的加工性能和结构强度,其表面易生锈,应刷油漆进行防腐。镀锌钢板,由普通钢板镀锌而成,由于表面镀锌,可起防锈作用,一般用来制作不受酸雾作用的潮湿环境中的风管。铝及铝合金板,加工性能好,耐腐蚀。摩擦时不宜产生火花,常用于通风工程的防爆系统。不锈钢板,具有耐锈耐酸能力,常用于化工环境中需耐酸耐腐蚀的通风系统。塑料复合钢板,在普通薄钢板表面喷上一层0.2~0.4mm厚的塑料层,常用于防尘要求较高的空调系统和-10~60℃温度下耐腐蚀系统的风管。通风工程中常用的钢板厚度是0.5~4mm。
通风空调施工图的组成:通风空调系统施工图包括图纸目录、设计施工说明、平面图、剖面图、系统图、详图及主要设备材料表等。为了查阅方便,施工图中应有图纸目录。图纸目录包括图纸的组成、名称、张数、图纸顺序等。
通风空调施工图设计施工说明,设计主要参数、主要设计气象资料和通风空调房间的设计条件;通风空调系统的划分与组成;通风空调系统的运行情况;风管、风阀与防火阀安装使用说明;管道、设备的防腐及保温做法;设备的调试与试运行。
设备材料表应明确设备、附件的型号规格、主要性能参数及数量以及材料的性能要求、数量等。通风空调施工图的绘制要求:绘制施工图是施工图设计阶段的重要环节,它直接体现设计者成果,也是施工的主要依据。施工图的图幅、标题栏、线条、符号、尺寸标注、文字、比例、系统与设备的表达方式等要严格符合有关规定、统一技术条例及制图规定,图面表达与计算要一致,施工图的深度应能通风空调系统施工质量。