通风平面图,管道和设备布置平面图应以直接正投影法绘制,按假想除去上层楼板后俯视规则绘制,否则应在相应垂直剖面图中表示平剖面的剖切符号,剖视的剖切符号应由剖切位置线,投射方向线及编号组成,剖切位置线和投射方向线均应以粗实线绘制。
用于通风空调系统设计的建筑平面图,应用细实线绘出建筑轮廓线和与通风空调有关的门、窗、梁、柱、平台等建筑物配件,并标明相应定位轴线编号、房间名称、平面标高。常采用绘图比例为1:100。
支、吊架间距。支吊架不得安装在风口、阀门检查孔处,以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。保温风管不能直接与支吊架接触,应垫上坚固的隔热材料,其厚度与保温风管厚度相同,防止产生“冷桥”。聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架,但一般以吊架为主,支架间距按下表的要求制作安装,但需做好以下几点:注:1.当支管较长时,则应在靠近干管的一端设置一支架。2.支架的抱箍制作应与风管留有一定间隙,便于风管伸缩。
风管排列安装,法兰连接:为法兰接口严密性,法兰之间应有垫料。在无特殊要求的情况下,法兰垫料按下表选用。
法兰垫料材质的选用风管排列无法兰连接,抱箍式连接:主要用于钢板圆风管和螺旋风管连接,先把每一管段的两端轧出鼓筋,并使其一端缩为小口。安装时按气流方向把小口插入大口,外面用钢制抱箍将两端的鼓箍抱紧连接,后用螺栓穿在耳环中间固定拧紧。插接式连接:主要用于矩形或圆形风管连接。先制作连接管,然后插入两侧风管,再用拉铆钉将其紧密固定。插条式连接:主要用于矩形风管连接。将不同形式的插条插入风管两端,然后压实。软管式连接:主要用于风管与部件(如散热器、静压箱侧送风口等)的相连。安装时软管两端套在连接的管外,然后用特别软的卡箍把软管箍紧。
风管的严密性检验,风管安装完毕后,应按系统压力等级进行严密性检验,漏风量应符合规范《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243中的要求,系统的严密性检验应符合GB50243规范附录A漏光法检测和漏风量测试的规定。低压系统的严密性检验宜采用抽检,抽检率为5%且抽检不少于一个系统。在加工工艺及漏光检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统的严密性检验,应在严格的漏光检测合格条件下,对系统风管漏风量进行抽检,抽检率为20%,且抽检不少于一个系统。高压系统应全数进行漏风量测试。
在施工中配电箱应有安全配置及进行定期检查。各种机具应有良好的接地及绝缘保护。工班长应作好班前安全讲话,要有针对性。对高空作业人员讲。交底要清楚,要到具体的操作人员。对高空作业人员佩带安全带。在施工放线,支架安装,顶板打锚栓时,所用人字梯有拉绳,且有一人监护。监护人员既要自身安全,同时注意过往人员的安全。在使用冲击钻打孔时注意灰尘落入眼睛,使用可推移式平台操作,平台周围应有防晃措施,平台上部应有密闭网围护。操作人员的所用工具装入工具包或放在平台上不滑落。台下应有一人协助工作,台下人员及周围施工人员应提高警惕,并进行疏散。在楼梯等处搭设脚手架施工。同时,严禁相互抛掷施工工具。
风管及部件保温施工工艺,准备工作:确认现场土建结构已完工,无大量施工用水情况发生。确认风管上方管道、电气、消防等施工基本结束,以免大量交叉作业破坏保温。风管系统安装完毕,经自检质量合格,并向监理报验合格,办理完隐蔽工程检查记录。空调系统漏风量测试合格。施工所需用各种材料已到声,其材质证明书与合格证书,各项指标符合设计要求,经向监理报验合格,准许使用。施工用的梯子、架子,照明灯具等经检查可靠。
工艺综述A.工程中一般按照设计要求保温材料。对洁净风管一般采用难燃闭孔橡塑海绵保温材料,排烟风管一般采用不燃的铝箔玻璃棉板:
保温材料规格应符合设计要求,并具有合格证等质量证明文件。C.下料要准确。切割面要平齐,在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大梁上。D.涂胶厚度要均匀,不得堆积、流淌。E.保温材料铺覆粘接紧密,无空鼓,接缝紧密无。
施工工艺:闭孔橡塑海绵保温工艺流程,将风管表面擦拭干净,擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。根据风管尺寸裁剪保温材料。保温材料下料时,要注意使其两个长边夹住短边,对正方形的风管要使其上下边夹住两个立边。裁剪闭孔橡塑海绵板时可以使用壁纸刀,刀片的长度要合适并使其保持锋利,裁割时用力要适度均匀,断面要平整。对门厅、展厅等重要的场所处的明露风管,为确保切割断面光洁美观,裁剪聚乙烯板时可使用手持砂轮切割机。在管外壁和闭孔橡塑海绵板上分别均匀刷上401胶,稍候片刻待其微干后将其粘合上。用橡胶锤轻打闭孔橡塑海绵板,尤其是风管四角处,使其与风管粘牢。对保温外观进行检查,如有不合适之处及时修补。
PP圆形风管,PVC圆风管的支吊架怎么做?弹簧支吊架、可变弹簧支吊架、组合型弹簧支吊架、恒力弹簧支吊架、支吊架,适用范围:支座按管道布置方式分为水平管式、立管式及弯管式三大类;支座按运行使用温度分为热管道、长温管道和冷管道三大类;支座按使用性能分为滑动支座和固定支座两大类;
风管及部件的制作安装: 通风空调工程所使用的主要材料、设备、成品及半成品应按标准生产的产品,并具有出厂检验合格证明文件,为工程加工的非标准产品,亦应具有质量检验合格的鉴定文件,并应符合有关强制性标准的规定。通风管道的规格宜按GB 50243-2002规范中表10.1-1、10.1-2的规定选择。圆形风管应采用基本系列,矩形风管的长边与短边之比不宜大于4∶1(风口及其短管除外----本意见编者注)。风管应为外径及外边长;砖、混凝土风道应为内径或内边长。风管各管段间的连接应采用可拆卸的形式,管段长度宜为1.8~4m.
按设计要求:注:螺旋风管的钢板厚度可适当减小。排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。
风管法兰材料规格应符合表10.3-1、表10.3-2的规定。法兰螺孔及铆钉间距,低压和中压系统风管应≤150mm,高压系统风管应≤100mm,矩形法兰的四角处应设螺孔。法兰螺孔应有互换性(编者注)。
不锈钢板风管和配件的制作应采用奥氏体不锈钢,板材厚度应符合表10.4的规定。
风阀的结构应牢固,调节应灵活,定位应准确、可靠,并应标明风阀的启闭方向及调节角度。且应安装在便于操作的位置(编者注)。
柔性短管应用难燃材料制作。用于空气净化系统的柔性短管应采用内壁光滑,且不易产生尘埃的材料。柔性短管长度宜为150~250mm,其接缝处宜严密和牢固,且不宜作异径接管使用,其安装应保持与风管的同心度,不得扭曲,松紧适度,进口稍紧、出口略松(10mm)。穿过沉降缝处的柔性短管应适当加长。
检查门应启闭灵活,关闭严密;其与风管或空气处理室连接处应采取密封措施,不得渗漏。有人员进出的检查门,其尺寸不应小于600mm×400mm。
风管和空气处理室内,不得敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体管道。
风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装在墙和楼板内。