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石墨降膜吸收器(graphite falling-film absorber)是指以不透性石墨为主体的降膜式气体吸收设备。不透性石墨 (impervious graphite)是指对气体、蒸汽、液体等流体介质具有不渗透性的石墨制品。石墨材料是一种特殊的非金属材料，它不仅具有良好的物理机械性能和加工性能，而且还具有的耐腐蚀性和高的热导率，因此，是制造化工防腐蚀设备的理想材料。作为结构材料的石墨制品还包含一些高分子材料或其他成分，以适应不同的使用条件。

组成:石墨降膜吸收器由气-液分布器、吸收冷却段和气液分离器三部分组成。气-液分布器由气、液体进口管、稳压环、配液管等不透性石墨件构成。从进口管输入的吸收液经稳压环底部的环隙进入上管板（或吸收换热块）上面的空间后，呈均匀分布状态进入配液管。配液管亦称导流管或溢流管，其上部开有均匀分布的4个V形切口，切口的一边与管内壁相切。吸收液沿切向进入，在管内形成螺旋状扰动液膜下降。吸收冷却段按结构型式分，有列管式和圆块孔式两种，他们的结构分别类同于列管式和圆孔式石墨热交换器。下降至吸收冷却段的吸收液沿着管（或孔）内壁呈膜状流下，易溶于吸收液的气体同向流动，与吸收液充分接触，被吸收。溶解热通过间壁传递给冷却液带出设备。未被吸收的气体与产品一起进入位于设备底部提供分离空间的气液分离器。分离后，气体被送往尾气塔，产品输入贮槽。

YKX型圆块孔式石墨降膜吸收器:结构及原理和列管式石墨降膜吸收器相似。除具有列管式石墨降膜吸收器具有吸收、吸收强度高(一般可达0.8~1.2吨/单管、日)产品酸浓度高、出口温度低，不需再冷却、操作稳定、控制方便等特点外，还具有、传热、检修方便等优点。是一种性能的气体吸收设备。本设备不污染产品，主要用于吸收HCI气体生产盐酸，亦可作其它气体(SO2NH3P2O5H2S 等)的膜式吸收。
石墨改性聚丙烯降膜式吸收器适用范围：可用于合成氯化和回收氯化氢气体吸收。也可以用于H2、S、SO2、NH3等气体的吸收，得到了产品浓度比绝热吸收高5%。采用二级串联，循环吸收，效率可达98%以上。吸收能力：吸收器的生产能力可以在较大范围内进行调整，控制方便。
降膜吸收反应器是液体在重力作用下沿壁下降形成薄膜并与气体进行逆流或并流接触的一种吸收反应器。沿壁面下降的液膜可在平板面上或圆管的内、外壁形成，一般是圆管内形成，它们具有以下特点：
气膜和液膜互相不贯透，设备压降小，允许有较高的气体负荷；
降膜很薄并能在膜的表面产生特殊的波动，且气相和液膜的返混均小，传热传质，单位能耗产生的流体传递总量大；
沿壁下降的液膜可用间壁冷却，适用于有高热效应的吸收过程，并可使过程在近于等温下进行。
吸收塔是实现吸收操作的设备。按气液相接触形态分为三类。类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔；第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔；第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收剂以塔顶加入自上而下流动，与从下向动的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出。
换热器是流程工业设备中热互换技术中一个主要组件。在各个板式散热片之间执行密封的弹性密封垫是一种易损件，并且在自然条件下也是一种易于老化的组件。它的使用寿命关于它的使用寿命有着要紧的效用。假使这些密封垫硬化了，失去了原有的弹性，而有没有即时重新拧紧或代替，则可引起换热器出现滴漏现象。另外，在经过长时间运行他日，需按时清洗，一般两年清洗一次。如如今的换热器可以拆开来一片片单清洗，但本工程主机上的板式换热器是不可以拆开的，只能靠打开进、出水管上的阀门和丝堵来清洗。