河南驻马店PP矩形风管风管加工定制,PP圆形风管

成品保护，安装完的风管要表面光滑洁净，室外风管应有防雨、防雪措施。风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，防止系统运行时，杂物进入金属风管内。金属风管与结构风道缝隙应封堵严密。风管穿越沉降缝时应按设计要求加设套管，套管与风管的间隙用填料(软质)封堵严密。运输和安装不锈钢，铝板风管时，应避免产生刮伤表面的现象，安装时，尽量减少与铁质物品接触。运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生表面和叶片变形。露天堆放应有防雨、防雪措施。

保温材料规格应符合设计要求，并具有合格证等质量证明文件。C.下料要准确。切割面要平齐，在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大梁上。D.涂胶厚度要均匀，不得堆积、流淌。E.保温材料铺覆粘接紧密，无空鼓，接缝紧密无。
施工工艺：闭孔橡塑海绵保温工艺流程，将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。根据风管尺寸裁剪保温材料。保温材料下料时，要注意使其两个长边夹住短边，对正方形的风管要使其上下边夹住两个立边。裁剪闭孔橡塑海绵板时可以使用壁纸刀，刀片的长度要合适并使其保持锋利，裁割时用力要适度均匀，断面要平整。对门厅、展厅等重要的场所处的明露风管，为确保切割断面光洁美观，裁剪聚乙烯板时可使用手持砂轮切割机。在管外壁和闭孔橡塑海绵板上分别均匀刷上401胶，稍候片刻待其微干后将其粘合上。用橡胶锤轻打闭孔橡塑海绵板，尤其是风管四角处，使其与风管粘牢。对保温外观进行检查，如有不合适之处及时修补。

PP圆形风管，PVC圆风管的支吊架怎么做?弹簧支吊架、可变弹簧支吊架、组合型弹簧支吊架、恒力弹簧支吊架、支吊架，适用范围：支座按管道布置方式分为水平管式、立管式及弯管式三大类；支座按运行使用温度分为热管道、长温管道和冷管道三大类；支座按使用性能分为滑动支座和固定支座两大类；
风管及部件的制作安装: 通风空调工程所使用的主要材料、设备、成品及半成品应按标准生产的产品，并具有出厂检验合格证明文件，为工程加工的非标准产品，亦应具有质量检验合格的鉴定文件，并应符合有关强制性标准的规定。通风管道的规格宜按GB 50243-2002规范中表10.1-1、10.1-2的规定选择。圆形风管应采用基本系列，矩形风管的长边与短边之比不宜大于4∶1(风口及其短管除外----本意见编者注)。风管应为外径及外边长；砖、混凝土风道应为内径或内边长。风管各管段间的连接应采用可拆卸的形式，管段长度宜为1.8～4m.

风管与法兰连接采用翻边时，翻边应平整、宽度应一致，且不应小于6mm，并不得有开裂与孔洞。翻边不得遮住连接螺孔(编者注)。
无法兰连接的接口应采用机械加工，其尺寸应正确、形状应规则、接口处应严密。无法兰矩形风管接口处的四角应有固定措施。采用C型及S型插条连接时，风管长边尺寸不得大于630mm.
当矩形风管边长≥630mm和保温风管边长≥800mm，且其管段长度>1200mm时，均应采取加固措施。对边长≤800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。当中压和高压风管的管段长度>1200mm时，应采用加固框的形式加固。高压风管的单咬口缝应有加固、补强措施。当风管的板材厚度≥2mm时，加固措施的范围可放宽。

风管穿出屋面外应设防雨罩。穿出屋面超过1.5m的立管应设拉索固定，拉索不得固定在风管法兰上，严禁拉在避雷针或避雷网上。出屋面风管应有接地措施(编者注)。
明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应20mm。
排烟管道采用不燃材料制作。安装在吊顶内的排烟管道，其隔热层应用不燃材料制作，并应与保持不小于150mm的距离。
风管内设有电加热器时，风机应与电加热器联锁。电加热器前后各800mm范围内的风管和穿过设有火源等容易起火部位的管道，均采用不燃保温材料。
不锈钢风管与普通碳素钢支架接触处，应按设计的要求在支架上喷刷涂料或在支架与风管之间垫以非金属垫片。
防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，安装后做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。排烟阀(排烟口)及手控装置(包括预埋导管)的位置应符合设计要求)，预埋管不应有死弯及瘪陷。排烟阀安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵敏、可靠、阀板关闭时严密。
排烟管如无设计规定，一般应符合下列要求：排烟口应设置在顶棚上或靠近顶棚的墙面上。设在顶棚上的排烟口，距件或的距离不应小于1m。排烟口平时应关闭，并应设有手动和自动开启装置。
设在墙面上的排烟口，其顶标高距平顶以100～150mm为宜。